张家口厢式污泥压滤机 网带压滤机

压滤机是矿业、污泥、食品等行业常用的过滤分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
当用户在使用压滤机一些时间以后,保养与维护就要提到日程上来,如何正确对压滤机进行保养和故障排除就变的非常关键,以下我总结的一些方法,以供大家参考:保养压滤机在使用过程中的保养非常重要，需要对配合部位和传动部位进行润滑和保养，尤其是自动控制系统的反馈信号位置(电接点压力表及行程开关等)和液压系统液压元件动作的准确性和可靠性必须得到保证，这样才能保持正常工作，为此应做到以下几点：
 1、随时仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修；
2、对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，润滑性能良液压式压滤机使用说明书好，以保证动作灵活，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整；
3、对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电器元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换；
4、对液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护；
5、要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果；同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能；
6、如果长期不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干；活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油；
7、液压油使用HM46或HM68号，而且必须保持清洁。新机次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月再更换一次，以后半年更换一次，这样可保证压滤机的正常使用。当我们在使用洗煤机设备压滤机的故障排除与保养厢式压滤机出现问题的时候以后,按上面的方面进行维修或修养就可以了。

压滤机的特点：
1、采用的技术，外形美观大方；
2、结构刚度大，运行平稳、噪音低；
3、配置的浓缩预处理设备， （对污泥絮凝效果好）运行成本低；
4、重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命；
5、具有**长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出；
6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能；
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制；
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广；
9、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果；
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行；
11、操作安全可靠，采用红外安全防护和的紧急安全停车装置；
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。

压滤机操作人员先就得需要初步的了解和认识，需要有相关的人员，包括压滤机的各部分结构和大概用途，和压滤机的工作原理和使用的注意事项。然后再进行以下的操作步骤：
1、 操作人员应具备的一定的理论知识，了解本行的相关的规章制度和安全意识，对于压滤机设备来说，当然就是熟悉设备性能、工作原理，并能正确使用；
2、 在启动之前，需要查看一下，被过滤初液的浓度，确保它就一定的流动性。以免过干，对压滤机滤室的损毁；
3、 在压滤机启动之前，需要认真检查传动、液压、润滑系统是否完好，查看电路的安全情况，确保无损毁，排出流水的管道是否通畅。这些确认无误后才可以开启机；
4、 将压滤机压紧，打料，根据过滤液浓度，滤布的透水性，药剂的配比，加药量及出水情况确定打料时间。压滤机停机，头板拉开，然后依次拉板卸料；
5、 在压滤机运行前期，需要查看压滤机过滤液的是否正常，确保滤液的透明性如平常。如有不同需停机检查；
6、 在拉板卸饼或冲洗滤布、滤板及滤板耳子时，人员身体要躲开传动链，清除滤饼必须用木铲或竹铲。滤布周边要平整，滤板吊挂合适，防止夹滤布和夹煤饼等；
7、 滤布要保持良好的透气性，污染严重时，要及时彻底清洗；
8、 在压滤机运行时，需要注意压滤机的滤板基本上保持一致，位置不同相差过大，特别是在压紧时；
这就是压滤机设备的大概操作事项，供使用压滤机人员参考。

压滤机工作原理：
1、使用压滤机工作原理材料时，须在压滤机工作原理出口安装塑料阀门，以确保压滤机工作原理的稳定性，避免污染压滤机工作原理出口；
2、压滤机中的排气阀在使用前需要打开，这样可以确保在压滤机运行过程中避免压滤机工作原理中因温度过高引起的电线短路。  这也是确保操作人员人身健康的必要条件。运营商须遵循这样的做法；
3、关闭出口后，打开电源开关，让电机开始运转，这样气体和液体的原料就可以通过这个排出到药罐中，如果原料是固体的话，当然就没有必要了；
4、打开循环空气阀后，再次打开加药阀，使药液在加药罐中产生固定水位后，加入助滤剂粉末，回收3分钟后加入炭粉末，回收3分钟。在这种再循环之后，排出的液体被成功过滤，直到没有炭粉末；
5、当使用测试端口阀时，可以使用直接取样来检查液体的清洁度和材料的过滤效果。  这种检查可以帮助操作者知道原料的压滤机工作原理度在通过压滤机工作原理操作过程后是否达到令人满意的效果，从而决定是继续还是停止过滤过程；
6、打开出口后，循环阀和排气阀需要关闭并排空。当药罐中残留少量药液时，此时应立即关闭物质阀。
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